化學成分
因為鋅的比重與鐵類接近，硬度低，能夠在不破壞制品的前提下除去較大的毛刺，并且與鋁類研磨材不同，粉塵的爆炸、起火的危險低，可以作為鋁制品去毛刺的安全噴砂材使用。
主要用途
（1）各種鋁、鋅壓力鑄造件的去毛刺及清掃。
（2）各種制品的去毛刺。
（3）各種涂層的剝離及清掃。
高硬度鋅丸：成分均勻、粒度精純、硬度適中、壽命長。比重接近鋼鐵類，硬度低，所以不但可以在不磨損產(chǎn)品表面的同時去除較大的毛刺而且在金屬表面形成防腐防銹層。與鋁類磨料不同，粉塵的著火點低，安全性好，并對工件表面具有增白效果。
對去除壓鑄件飛邊、毛刺、熔鑄痕跡等表面處理的效果好。
與普通的鋼丸、鋅丸、不銹鋼丸相比，有眾多的優(yōu)點：
1. 去毛刺、飛邊能力強。
2. 操作安全。
3. 減少拋丸機零部件的消耗，對后續(xù)機械加工產(chǎn)生的道具損耗小。
4. 減低設備維修費用。
5. 工件表面亮澤，性價比高。
6. 因為是合金材料，所以產(chǎn)生粉塵爆炸的危險性。
應用范圍：廣泛用于黑色金屬和有色金屬零件的表面的強化去毛刺，有色金屬零件拋光和零件主要表面精飾以及金屬壓鑄件、精密鑄件、五金工具、機械制造、汽車零部件、儀器儀表、泵閥等行業(yè)的去氧化皮、去毛刺、消除表面缺陷、去內應力、刻蝕、亞光效果、平整、強化、噴涂前防銹等表面處理。
硬度：HV80-100。
規(guī)格： 0.2mm-3.0mm，可根據(jù)客戶要求定制。
用途：主要用于各種鋁合金制，鋅制壓鑄件各種產(chǎn)品的毛刺去除及清潔。
產(chǎn)品選擇標準
1. 適當?shù)挠捕?br />
2. 足夠的密度
3. 適當?shù)慕鹣嘟M織
產(chǎn)品檢測：從原料（鋅錠）至出成品過程中無其他成分進入，無接觸其他金屬。使用DF—100型直讀光譜儀，等離子體電感耦合原子發(fā)射光譜等高端檢測儀器。入庫之前每個工序層層把關，層層檢測，不放過任何一個微小的細節(jié)，從而使我們的產(chǎn)品性能長期穩(wěn)定，確保每批純鋅丸含量99.99%以上。公司檢測中心擁有科學的質量檢測手段，目前已有碳硫分析儀、電弧燃燒爐、元素分析儀、金相顯微硬度計等質檢設備，可以對產(chǎn)品的成分、硬度以及使用壽命等進行檢測，確保產(chǎn)品達到國家標準或采購方的要求。
質量標準
公司的產(chǎn)品生產(chǎn)符合標準、行業(yè)標準，目前公司生產(chǎn)、檢驗所參照的國際、標準包括以下標準。
1、涂覆涂料前鋼材表面處理噴射清理用金屬磨料的技術要求（第3部分：高彈鑄鐵鋼丸和砂）GB/T 18838.3-2008
2、涂覆涂料前鋼材表面處理噴射清理用金屬磨料的技術要求（第4部分：低碳鑄鋼丸）GB/T 18838.4-2008
3、涂覆涂料前鋼材表面處理噴射清理用非金屬磨料的技術要求GB/T 17850—2002
4、金屬顯微鏡組織檢驗方法GB/T 13298-91
5、金屬維氏硬度試驗方法GB 4340-1999
6、涂覆涂料前鋼材表面處理噴射清理用金屬磨料的實驗方法GB/T 19816-2005
7、涂覆涂料前鋼材表面處理噴射清理用非金屬磨料的實驗方法GB/T 17849-1999
全程控制： 我們一直致力于制造全過程質量控制，實現(xiàn)制造全過程的質量控制，我們一方面是要保證做優(yōu)化工藝，提高產(chǎn)品質量，二是要保證穩(wěn)定不變的工藝條件，得到分散度小的均一產(chǎn)品質量。
在制造全過程中，我們在生產(chǎn)技術和管理的每個環(huán)節(jié)上都做到有效地控制，充分保證獲得優(yōu)良的產(chǎn)品質量。從制造技術上的程度上講，在生產(chǎn)過程中的嚴格控制，尤其是產(chǎn)品質量在線控制比之于成品的檢驗，廢、次品的分選，具有積極的意義。
應用類別：造船修船涂裝防腐，鐵路車輛涂裝，工程機械防腐，焊管鋼管防腐，港口機械防腐，集裝箱涂裝，鋼結構涂裝與防腐，鑄件鍛件表面強化，拋噴丸表面強化，有色及不銹鋼清理，噴砂房表面清理。
包裝
內包裝：25kg/包內膜袋。
外包裝：尼龍編織袋、牛皮紙袋、紙盒。
整噸包裝：托盤或噸袋。
（備注：公司可以根據(jù)客戶的要求進行編織袋包裝、噸袋包裝、木托盤包裝、塑料托盤包裝等。）
運輸貯存
禁止用帶酸，堿，鹽等腐蝕鋅的包裝物和運輸工具裝運，并應貯存在干燥，通風，無腐蝕性物質的庫房里，嚴防雨水淋濕。
